Pentru a se adapta la diferite reguli de operare și specificații în procesul de producție a mini computerului în avans. Colegii noștri din departamentul de tehnologie ne-au prezentat mai multe fluxuri comune de proces, inclusiv anodizare, laser și tundere lucioasă.
Avantajele sunt următoarele:
1. Anodizarea:
Rezistența la coroziune: aluminiul este un metal rezistent la coroziune. Deoarece proprietățile sale chimice sunt foarte active, este deosebit de ușor să reacționezi cu oxigenul din aer pentru a forma alumină.
Decor: folia de oxid cu structură poroasă are o bună aderență și capacitate de adsorbție și poate adsorbi lubrifianți și pigmenți; Oxidarea colorării într-o varietate de culori pentru a satisface o varietate de nevoi estetice ale utilizatorilor.
Izolație: filmul de oxid anodic din aluminiu și aliaj de aluminiu a devenit un bun material izolant fără proprietățile conductoare ale metalului.
Rezistența la uzură: substratul de profil din aluminiu este deosebit de ușor de zgâriat și purtat. La urma urmei, duritatea aliajului de aluminiu nu poate fi comparată cu cea a oțelului. Suprafața profilului industrial anodizat din aluminiu este foarte dură, deci este foarte rezistentă la uzură și nu este ușor de zgâriat.
2. Laserul
Mașina de marcat cu laser este o prelucrare fizică fără contact. Nu există nici o sursă de poluare a oricăror substanțe chimice și nu se limitează la forma articolelor prelucrate. Poate fi rotund, pătrat sau arc; Mașina de marcat cu laser are urme clare și frumoase, durabile și rezistente la uzură, nu este ușor de modificat și acoperit și joacă un rol anti-contrafacere într-o anumită măsură; Eficiență ridicată de procesare. Fasciculul laser controlat de computer se poate deplasa la viteză mare, iar prelucrarea unui produs convențional poate fi finalizată în câteva secunde, ceea ce îmbunătățește foarte mult eficiența procesării.
3. Evidențiați tunderea
Creșteți simțul ascuțit al științei și tehnologiei, sporiți efectul de decorare a suprafeței și fiți plini de modă.